膨胀节，也称为补偿器，是一种安装在管道系统中用于吸收热胀冷缩或其他类型位移的装置。根据材料和应用的不同，膨胀节可以采用多种成型方式。以下是一些常见的膨胀节成型方法：

1. 滚压成型：

• 适用于制造大直径的膨胀节。

• 材料被连续地滚压，形成所需的波纹形状。

2. 冲压成型：

• 适合较小的零件和厚度。

• 利用冲床和模具将平板材料塑形成波纹状。

3. 液压成型：

• 在管坯内部施加液体压力，使其在模具内膨胀形成波纹。

• 这种方法特别适用于环形波纹管的制造，可以形成0.08至4mm壁厚的波纹管。

• 液压成型能够提供更均匀的压力分布，从而获得更高质量的波纹。

4. 多波成型法：

• 使用液体作为成型介质，在剖分模中进行。

• 特别适用于中、小直径膨胀节的制造，具有成型速度快、节省材料、加工简便的优点。

  每种成型方法都有其特定的应用场景和优势，选择哪种方法取决于膨胀节的尺寸、材料、工作环境以及成本和性能的要求。在实际生产中，可能会结合使用几种不同的成型技术，以达到最佳的产品质量和经济效益。