膨胀节拉杆在管道系统中扮演着几个关键角色，它们的作用主要包括：

1. 运输保护： 拉杆在膨胀节的运输和存储期间起到支撑作用，防止波纹管受到挤压或碰撞，保护波纹管的形状和结构完整性。

2. 预紧和定位： 安装时，拉杆可以帮助调整膨胀节的位置，确保膨胀节在管道系统中处于正确的预紧状态，以实现适当的补偿量。这通常涉及到根据设计的补偿量调整拉杆的紧固程度。

3. 限位作用： 拉杆可以限制膨胀节的位移范围，防止过度伸展或压缩，避免波纹管损坏。在一些设计中，拉杆充当限位装置，确保膨胀节只能在安全的位移范围内工作。

4. 承受内压推力： 特别是在大拉杆横向型膨胀节中，拉杆不仅限位，还能帮助抵消管道内压产生的推力，减少对管道支架和固定点的负荷。

5. 调节和校准： 在安装过程中，拉杆可以通过松紧调节来校准膨胀节，确保其在系统中的正确位置，同时也可以在调试和运行初期微调膨胀节的预紧状态。

6. 防止盲板力： 在某些情况下，拉杆可以防止管道系统中的盲板力（即非预期的横向力）作用于膨胀节，避免波纹管扭曲或损坏。

7. 安全措施： 在特殊情况下，如主固定支架失效时，拉杆可以作为一种安全机制，防止膨胀节过度位移，从而避免更大的系统故障。

    拉杆的使用和处理方式根据膨胀节的类型而异。例如，在通用型膨胀节中，运输拉杆在安装后可以拆除或松开，而在大拉杆横向型膨胀节中，拉杆是不可拆卸的，必须在整个系统运行周期中保持固定。因此，在安装和维护膨胀节时，正确理解并遵循制造商关于拉杆的指导非常重要。