烟气挡板门作为工业锅炉、发电厂、石化等行业烟气处理系统中的关键设备，其技术条件和要求通常包括但不限于以下几点：

1. 结构可靠性：

• 必须能够承受高温、高压和腐蚀等恶劣环境的影响。

• 结构设计需保证长期运行的安全性和稳定性。

2. 密封性能：

• 需要具有良好的密封性能，以避免烟气泄漏。

• 设计时需考虑密封条的材质、加工精度和密封结构，确保在高温、高尘环境中也能保持良好的密封性。

3. 操作性能：

• 要求操作灵活，实现开启和关闭的顺畅操作。

• 操作力、操作行程和操作速度需符合设计要求，确保在紧急情况下能够快速响应。

4. 耐腐蚀性能：

• 需要能够承受烟气中的腐蚀性气体和粉尘的影响。

• 材质和表面处理需确保其耐腐蚀性能，以延长使用寿命。

5. 适应性：

• 能够适应不同的运行工况和环境条件。

• 设计需考虑材质、结构和加工精度，确保在各种条件下都能正常工作。

6. 使用寿命：

• 挡板门的使用寿命长，可以减少更换频率和维护成本。

7. 流通面积：

• 有效流通面积不应小于管道横截面积，以减少烟气流动的阻力。

8. 压力损失：

• 在设计流量下，挡板门的压力损失上限应不超过0.5米水柱，在50%堵塞情况下不大于1.3米水柱。

9. 压差测量：

• 挡板门应配备前后压差测量装置，以监控运行状态和及时发现潜在问题。

10. 材质要求：

• 选用的材料应适合高温、高压和腐蚀性环境，如不锈钢、合金钢或其他耐高温、耐腐蚀材料。

11. 驱动系统：

• 电动执行器需安全保险，速度要求满足运行需求，确保在紧急情况下能够快速响应。

12. 旁路挡板门：

• 在系统检修或紧急情况下，旁路挡板门应能快速打开，以保证烟气的正常排放。

13. 安全性：

• 应有安全锁定机制，防止非授权操作，确保人员安全。

14. 标准化和合规性：

• 设计、制造、检验和试验应符合国际及国内最新的标准规范要求。

15. 维护与检修：

• 设计应考虑易于维护和检修，如提供手动操作装置，便于在电气系统故障时应急操作。

16. 质量控制：

• 生产过程中应有严格的质量控制计划和检查计划，确保每一步骤都符合技术规范。

    这些技术条件确保了烟气挡板门在复杂工业环境中的可靠性和安全性，是设备选型、设计、制造和验收的重要参考依据。在具体项目中，还需根据实际工况和环境因素进一步细化技术要求。