曲管压力平衡型波纹膨胀节也称曲管压力平衡型补偿器,安装在管道的拐弯处或与设备连接的空间的管道上。曲管压力平衡型波纹膨胀节能补偿轴向位移、横向位移、而不会对管道系统产生内压推力。

        曲管压力平衡型膨胀节采用了弯头结构，一方面是为了减轻系统的压；另一方面为了防止高速气流对平衡膨胀节的冲蚀。这种膨胀节不能吸收来自管系的轴向和横向的热位移反力。

        曲管压力平衡式波纹膨胀节由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。

工作原理

??内压推力同时作用在设备平衡膨胀节和主衡膨胀节上，方向相反，连杆代替膨胀节承受内压拉力，这样设备整体又如同一个“刚性体”，内压不会再对固定支点（支座）产生推力。由于两组膨胀节平衡直径相同，不论内压如何变化，始终处于平衡状态。

??来自管系的轴向热位移，使主波纹管压缩（或拉伸），通过拉杆传递到平衡膨胀节上，使平衡膨胀节拉伸（或压缩），二者热位移反力方向相同，支座所承受的力为平衡膨胀节与主膨胀节轴向热位移弹簧反力之和。

??横向热位移在主膨胀节上的当量轴向位移、弯矩、剪力与复式波纹膨胀节完全相同。拉杆在膨胀节横向热位移时，与原始安装状态偏转一定角度。由于拉杆两端采用了万向螺母（球面螺母），相当于铰链接头，不传递弯矩，所以平衡膨胀节不受横向位移的作用力（注：安装万向螺母的拉杆板另一侧的螺母，在制造厂锁紧，膨胀节现场安装好后，一定要松开）。

参数

特点及用途

        曲管压力平衡型波纹膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力，用于不允许有较大推力的场合。曲管压力平衡型波纹膨胀节能吸振降噪，保证设备安全运行。

        该波纹膨胀节多安装在管道方向转向处（如L型、Z型管道等）或与设备相连的空间管道上，以及泵、压缩机、汽轮机等对载荷敏感的管道系统，且能吸振降燥，消除管道热应力，保证设备安全运行。