膨胀节（补偿器）的膨胀量取决于多种因素，包括其类型（金属波纹管、橡胶、非金属等）、设计、材质、操作条件（温度、压力）、工作介质以及膨胀节的尺寸。每种类型的膨胀节都有其独特的膨胀能力。

    对于金属波纹膨胀节，其轴向、横向和角向的位移能力通常是设计时考虑的关键因素。金属波纹膨胀节的膨胀量可以从几毫米到几百毫米不等，具体取决于波纹的数量、波纹的几何形状和材料的弹性特性。

    橡胶膨胀节的位移能力同样受到设计的限制，但通常可以提供更大的角向偏转和轴向位移。橡胶膨胀节的轴向位移量可以达到几十毫米，而角向位移则可能更大，具体取决于橡胶接头的构造和使用的橡胶类型。

    非金属膨胀节（如纤维织物制成的膨胀节）通常用于高温或腐蚀性环境中，它们的膨胀量同样受设计和材料限制，但往往可以提供较大的横向位移和角向位移。

    具体膨胀量的数据通常在膨胀节的选型手册或制造商提供的技术资料中给出。例如，一个典型的单波金属波纹膨胀节可能具有如下位移能力：

• 轴向压缩：±10mm 至 ±100mm 或更多

• 轴向拉伸：±5mm 至 ±50mm 或更多

• 横向位移：±10mm 至 ±50mm

• 角向位移：±1° 至 ±5°

    然而，这些数字只是示例，实际值会根据具体的应用和设计而变化。在选择膨胀节时，应该根据工程的实际需求和操作条件来确定所需的膨胀量，并咨询制造商以获得最适合的解决方案。

    膨胀节的设计和选型通常需要专业的工程师来进行，以确保膨胀节能够在预期的条件下安全、有效地工作。在一些复杂的系统中，可能还需要进行动态分析和疲劳寿命评估，以验证膨胀节的性能。